Dalam industri petrokimia, WCC (ASTM A216 gred WCC) telah menjadi bahan teras untuk mengangkut minyak, gas dan media stim kerana ciri -ciri menyesuaikan diri dengan keadaan kerja dari -29 ℃ hingga +425 ℃. Dalam pembuatan injap untuk saluran paip pengangkutan minyak mentah, WCC dapat menahan tekanan kerja 4-10MPa dan suhu sederhana 350 ℃. Struktur organisasi seragamnya boleh menghalang haus tempatan yang disebabkan oleh hakisan sederhana. Selepas pemprosesan tepat permukaan pengedap injap, kadar kebocoran dikawal pada ≤1 × 10⁻⁶mpa · m³/s, memenuhi keperluan pengedap ketat industri petrokimia.
Dalam sistem stim kilang minyak, selongsong pam tekanan tinggi yang diperbuat daripada bahan WCC dapat menahan tekanan stim tepu 425 ℃ untuk masa yang lama. Rintangan impak yang dikurniakan oleh elemen mangan dapat mengatasi kejutan mekanikal yang disebabkan oleh turun naik tekanan stim dan mencegah selongsong pam dari retak. Sementara itu, WCC mempunyai ketahanan kakisan tertentu untuk mengesan sulfida dalam minyak mentah dan air kondensat dalam stim. Digabungkan dengan penyelenggaraan yang kerap, ia dapat memastikan peralatan beroperasi secara berterusan selama lebih dari 8,000 jam tanpa kegagalan. Berbanding dengan keluli tahan karat, WCC bukan sahaja memenuhi keadaan kerja suhu sederhana dalam industri petrokimia tetapi juga mengurangkan kos sebanyak 30% hingga 40%. Selain itu, teknik kimpalan dan pemprosesannya lebih mudah, dengan ketara memendekkan kitaran pembuatan peralatan. Akibatnya, ia telah menjadi pilihan kos efektif untuk peralatan shell tekanan tinggi dalam bidang petrokimia.