Dalam pemilihan bahan keluli karbon suhu rendah, LCC (ASTM A352 gred LCC) telah menjadi pilihan ekonomi bagi banyak industri dengan kelebihan seimbang "prestasi tinggi + prestasi kos tinggi". Berbanding dengan keluli suhu rendah aloi tinggi nikel (seperti gred keluli dengan kandungan nikel 9%), LCC hanya mengandungi 0.20-0.50% nikel, mengurangkan kos bahan mentah lebih daripada 40%, namun masih memenuhi syarat-syarat kerja yang rendah. kepada bahan-bahan nikel tinggi. Dan ia jauh melebihi keluli rendah karbon biasa (dengan tenaga impak suhu rendah kira-kira 10J).
Dari perspektif jumlah kos kitaran hayat, kelebihan LCC lebih penting: rintangan kakisan yang sangat baik dapat mengurangkan penyelenggaraan dan penggantian yang disebabkan oleh kakisan sederhana suhu rendah, dan hayat perkhidmatannya adalah 30% lebih lama daripada keluli karbon suhu rendah biasa, dengan pengurangan kos penyelenggaraan tahunan purata 25%. Proses dan kebolehkerjaan yang sangat baik memudahkan proses pembuatan. Sebagai contoh, masa pemprosesan untuk badan injap dikurangkan sebanyak 15%, dan kadar sekerap kimpalan dikawal di bawah 1%, mengurangkan kos pembuatan. Ambil injap saluran paip suhu rendah dalam kejuruteraan penyejukan sebagai contoh. Walaupun kos perolehan awal injap yang diperbuat daripada bahan LCC adalah 10% lebih tinggi daripada keluli karbon biasa, jumlah kos sepanjang kitaran hayat (10 tahun) sebenarnya dikurangkan sebanyak 20%, dengan sempurna mencapai keseimbangan antara prestasi dan kos, memberikan sokongan yang kukuh untuk perusahaan untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.