C5 (ASTM A217 C5) keluli aloi tahan haba, dengan rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisannya, telah menjadi pemilihan bahan teras untuk pembuatan peralatan suhu tinggi dalam industri petrokimia. Dalam penggunaan relau retak, ia dapat menahan suhu tinggi yang berterusan 649 ℃. Bahagian tiub relau berada dalam hubungan jangka panjang dengan media retak hidrokarbon. Filem oksida padat yang dibentuk oleh kandungan kromium yang tinggi dapat menahan hakisan sulfida dan karbida dalam medium, menghalang perforasi coking dan kakisan pada dinding dalaman tiub relau, memastikan kemajuan yang stabil dari tindak balas retak, dan kitaran operasi berterusan peralatan dapat diperpanjang hingga lebih dari 18 bulan. Ia jauh melebihi kitaran 12 bulan keluli tahan panas biasa.
Sebagai peralatan utama dalam industri petrokimia, gasifier beroperasi di bawah keadaan yang lebih teruk. Ia bukan sahaja perlu menahan suhu yang tinggi tetapi juga harus berurusan dengan kakisan terma yang kuat dan keletihan haba yang disebabkan oleh ejen buburan dan gasifikasi arang batu. Gabungan komposisi 9CR-1mo C5 bukan sahaja meningkatkan rintangan kakisan melalui kromium tetapi juga meningkatkan rintangan rayuan dan rintangan keletihan terma dengan molibdenum. Selepas pelapik dalaman gasifier diperbuat daripada bahan C5, risiko retak yang disebabkan oleh turun naik suhu dapat dikurangkan dengan berkesan, dan hayat perkhidmatan dapat ditingkatkan sebanyak 35%. Di samping itu, dalam pembuatan penukar haba suhu tinggi dan injap tekanan tinggi, prestasi pemutus C5 yang sangat baik membolehkan pembentukan saluran aliran kompleks dan struktur pengedap. Bungkusan tiub penukar haba dapat mengekalkan kecekapan pertukaran haba yang tinggi dalam media suhu tinggi, dan permukaan pengedap injap dapat menahan suhu dan tekanan yang tinggi untuk masa yang lama tanpa kegagalan, meletakkan asas bahan pepejal untuk operasi kemudahan petrokimia yang selamat dan stabil.